在各种污水中，大多数污水中都含油，比如城镇、村庄等生活社区的生活污水，造纸、制药、印染、化纤、制革、食品饮料、中药提取、电镀、石油化工等各种工业废水，养殖污水，垃圾渗透液污水等等。根据含油污水的特点，可制定工艺如下：

• 工艺说明　　　

首先利用格栅除去污水中的大块固体废物，保证后续处理工序正常稳定运行，栅渣由人工定期清除。　

其次是需要设置调节池，因为来自各时段污水的水质、水量不一样，为减少污水处理设备投资，使污水处理设备连续稳定运行，所以在主体处理设施前设置调节池以均衡污水浓度和水量。

调节池内安装弹性填料，供大量水解细菌附着生长，在水解菌作用下将不溶性有机物水解为溶解性物质。在产酸菌协同作用下将大分子难于生物降解物转化为易生物降解的小分子，再在厌氧微生物作用下降解。　

调节池出水自流至一体化生活污水处理设备，由好氧区、沉淀区、污泥区和消毒区组成，好氧区配套高效组合生物填料和曝气装置。高效组合填料为新形组合填料，具有易结膜，不堵塞的特点。曝气装置选用刚玉微孔曝气器，具有氧传递效率高、动力充氧能力强、耐腐蚀、不易堵塞、使用寿命长特点。

用两台回转式鼓风机为一体化生活污水处理设备中的好氧微生物提供溶解氧，风机一用一备，自动交替运行。风机布置考虑隔声，利用构筑物结构间的自然隔吸声效应，彻底杜绝鼓风机噪声对周边环境的影响。

生化系统产生污泥采用空气提升至一体化生活污水处理装置的污泥区内好氧消化，剩余污泥中的微生物有机体自身氧化分解，转化二氧化碳、水、氨气等，使污泥得到稳定。经好氧消化稳定处理后的污泥量很少，1～2年清理一次。

• 生化处理技术

现阶段焦化废水处理生化部分常采用A2/O处理工艺，即厌氧（水解酸化）——缺氧（反硝化）——好氧（碳化、硝化）——沉淀处理工艺。在生化处理前需进行预处理，包括蒸氨后的水冷却及去除残留于废水中的煤焦油。在生化处理后根据出水水质要求需进行深度处理，包括吸附或膜过滤，本文不涉及预处理及深度处理部分，仅对焦化废水的生化处理设计要点进行论述，如下：
1 厌氧（水解酸化）
水解酸化作用是提高焦化废水的可生化性。水解酸化对于焦化废水的处理十分必要，难降解的多环芳香烃和杂环化合物经水解和产酸能转化为简单的低分子有机物，为后续处理提供易于氧化分解的有机底物，从而提高废水的可生化性。
2 缺氧（反硝化）
缺氧反应主要是以来自好氧回流NO3--N为电子受体，以有机物为电子供体，将NO3--N还原为N2，同时将有机物降解，并产生碱度。与一般的脱氧除磷A2/O工艺稍有不同，焦化废水在缺氧段还能去除大量难降解有机物。
由于焦化废水属高氨氮有机废水，因此也有必要设单独的反硝化处理单元。
3 好氧（碳化）
好氧（碳化）的作用是异养菌在有氧条件下降水中BOD转化为二氧化碳和水。只有水中的BOD浓度较低而异养菌不能占优势的前提下，才能使硝化菌占据优势，将水中的氨态氮进行硝化。实际上好氧（碳化）是为后续的好氧（硝化）创造有利条件。
膜分离技术
MBR膜生物反应器应用于中水回用。膜生物反应器是由膜组件和生物反应器构成的，是生物处理技术的活性泥污法和膜分离的组合工艺。先进技术和传统处理技术比较而言，具有体积小、模块化、自动化程度高、出水水质好的特点，在处理完成后就可以直接使用，非常的方便快捷，减少了不必要程序，实现结构的优化升级。由于具有显着优势，在发展过程中，被广泛应用在中水回用处理中去，除了国内的给水厂之外，国外很多国家也积极引用。处理后的废水作为工业、农业、市政的用水，减少不必要资源浪费，实现水的回收再利用，走可持续发展道路。未来先进技术会广泛应用，优化水资源使用结构，造福于人类发展。
集成膜技术是几种膜分离技术组合在一起的工艺，在污水处理中需要采用组合的方式，效果会更好。膜反应器用于去除污水中大量的有机物，反渗透用于处理膜生物反应器的出水，主要是借助有机物和盐类的作用，达到净化和软化的效果，出水水质符合相关标准。另外UF+RO、MF+RO两种工艺应用于城市二级污水处理厂的中水回用中，微滤和超滤都是作为反渗透的预处理，反渗透膜发挥着重要作用。不断提高自主创新能力，将技术更好应用在中水回用中去，为水资源多次利用做出贡献，改变实际中的用水情况。