食品废水，具有以下特点：

• 污水中污染物成分较为复杂，且浓度相对较高；

• 污水中污染物主要以有机物为主，如糖分、蛋白质、脂肪等为主；

• 污水中含有较大量的动植物油，前端需进行分离处理；

• 原水来源于不同生产工序，不同来源之间污水水质差异较大，影响废水站连续稳定运行，故需要设置调节池，调节水量、均化水质；

• 污水中氨氮含量较高，且C/N比例失调，同时出水对氮磷有一定的要求，污水处理应充分考虑脱氮除磷，特别是氨氮及总氮控制；

工艺流程确定

结合同类废水处理设施的运行状况，最终确定处理工艺为“原水+格栅+调节池+溶气气浮+兼氧池+接触氧化池+二沉池+清水排放”，该工艺简便易行、运行稳定、维护管理方便，利用当地技术和管理力量能够满足正常运行的需要。

1 机械格栅

因废水中可能含有部分大块垃圾等污染物，为避免这部分污染物进入后续处理系统，造成水泵、管道等堵塞等情况，需将这部分污染物清除，因此在进水端设置分离装置，分离装置考虑业主排水方式在调节池前端设置机械格栅一座。

2 水量调节工艺

废水的排放特点为间歇性排水、水量波动性大，且不同类型为污水排放周期不同。鉴于该排放特点，本工程选用调节池调节水量，均化水质。调节池的水量水质缓存能力满足1-2个排放周期的调节能力以保证水质水量的完全均化。

3 溶气气浮

溶气气浮是气浮的一种，它利用水在不同压力下溶解度不同的特性，对全部或部分待处理(或处理后)的水进行加压并加气，增加水的空气溶解量，通入加过混凝剂的水中，在常压情况下释放，空气析出形成小气泡，粘附在杂质絮粒上，造成絮粒整体密度小于水而上升，从而使固液分离。
溶气气浮适用于处理高色度、高有机物含量、含油、含表面活性物质含量或具有富藻的水。
主要由空气饱和设备（也称压力溶气系统）、空气释放设备（也称溶气释放系统）和气浮池（也称气浮分离系统）等组成。

4 兼氧池

A/O工艺将前段兼氧段和后段好氧段串联在一起。在兼氧段异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸，使大分子有机物分解为小分子有机物，不溶性的有机物转化成可溶性有机物，当这些经兼氧水解的产物进入好氧池进行好氧处理时，可提高污水的可生化性及氧的效率；在兼氧段，异养菌将蛋白质、脂肪等污染物进行氨化（有机链上的N或氨基酸中的氨基）游离出氨（NH₃、NH₄⁺），在充足供氧条件下，自养菌的硝化作用将NH₃-N（NH₄⁺）氧化为NO₃^-，通过回流控制返回至A池，在兼氧条件下，异氧菌的反硝化作用将NO₃^-还原为分子态氮（N₂）完成C、N、O在生态中的循环，实现污水无害化处理。

5 接触氧化

好氧段采用接触氧化法：接触氧化法是一种兼有活性污泥法和生物膜法特点的新的废水生化处理法。这种方法的主要设备是生物接触氧化池。在普通活性污泥法的好氧池内通过增设生物填料，为微生物提供载体，使得微生物在生物填料上形成大量的生物膜，有效提高生化池内的微生物数量及种类，在生物膜内形成多种生物环境，有利于部分优势菌群的形成，可有效提高构筑物的处理能力，获得更好的处理效果。同时可有效延长污泥泥龄，减少污泥产量。生物接触氧化法具有处理时间短、体积小、净化效果好、出水水质好而稳定、耗电小等优点。

6 二沉池

在生化系统出水中含有部分活性污泥及脱落的生物膜，需将这部分物质分离以获得处理完成较为清洁的清水，分离方式通常采用沉淀方式，本方案中采用竖流式沉淀池进行分离，分离效果可充分满足需要。

7 清水池

污水处理完成以后排入清水池缓存排放，如有消毒等处理要求可在此消毒。

8 污泥浓缩及脱水

污水处理系统正常运行过程中会有部分浮渣及污泥产生，浮渣主要来源于溶气气浮机产生的浮渣，生化处理系统正常运行过程中也会产生部分剩余污泥，这部分固形污染物需进行浓缩及脱水处理，以便被作为固体废弃物进行相关处理。